ნუდლის წარმოების ხაზებში გავრცელებული ხარვეზები: სრული ანალიზი — გაიგეთ, როგორ სწრაფად მოაგვაროთ პრობლემები 3 წუთში!

ხშირად აწყდებით შემდეგ პრობლემებს თქვენი ნუდლის წარმოების ხაზთან დაკავშირებით? როგორ შეიძლება ამ პრობლემების მოგვარება? ახლა კი, ჩვენი ტექნიკური გუნდის ათწლეულების გამოცდილებას გაგიზიარებთ:
1. ნუდლის ნატეხი
  1. დიაგნოზი:ხშირი მსხვრევა, არათანაბარი სიგრძე ან დაქუცმაცება დაჭრის, ორთქლზე მომზადების ან გაშრობის დროს.
  1. გამოსავალი:
    1. არასაკმარისი წყალი ან ზედმეტად მაგარი ცომი: დაამატეთ შესაბამისი წყალი და გაახანგრძლივეთ დამწიფების პროცესი.
    1. ბლაგვი ან არასწორად მორგებული საჭრელი პირები: გალესეთ ან შეცვალეთ პირი და დაარეგულირეთ შორის მანძილი.
    1. არასაკმარისი გორგოლაჭებიანი გადასვლები: გაზარდეთ გორგოლაჭებიანი გადასვლების რაოდენობა ჰაერის ბუშტების მოსაშორებლად.
2. ერთმანეთზე მიწებებული ნუდლები
  1. დიაგნოზი:ლაფშა ერთმანეთზე ეკვრის, არ შორდება ერთმანეთს ან ეკვრება ბადისებრ ქამარს/დანას.
  1. გამოსავალი:
    1. მაღალი ტენიანობა: შეამცირეთ დამატებული წყლის რაოდენობა და გაახანგრძლივეთ დამწიფების დრო.
    1. არასაკმარისი ორთქლის გამომუშავება ან არაადეკვატური ტემპერატურა: გაზარდეთ ორთქლის წნევა და შეანელეთ მილის სიჩქარე.
    1. საჭრელ დანებებზე ფქვილის ნაკლებობა: წაუსვით შესაბამისი რაოდენობის ფქვილი, გაწმინდეთ დანები და კონვეიერის ლენტები.
3. არათანაბარი სისქე / ზომა
  1. დიაგნოზი:ლაფშის ერთი მხარე მეორეზე სქელია, ან ლაფშის ფურცლებს არათანაბარი სისქე აქვს.
  1. გამოსავალი:
    1. არათანაბარი ლილვაკების უფსკრული: ხელახლა დაარეგულირეთ გვერდითი ბორბლები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი პარალელურია.
    1. ლილვაკების ნარჩენები ან ცვეთა: გაწმინდეთ ლილვაკების ზედაპირები და შეამოწმეთ ცვეთაზე.
    1. ნუდლის ფურცლები ცენტრიდან გადახრით: შეასწორეთ კონვეიერის ლენტის დაჭიმულობა და გასწორება.
4. ცომის ეკრობა რულეტებზე
  1. დიაგნოზი:ცომი ეკვრის ლილვაკებს და სწორად არ მოძრაობს, რაც მასალის დაგროვებას იწვევს.
  1. გამოსავალი:
    1. ცომი ძალიან რბილი ან ძალიან სველია: შეამცირეთ წყლის შემცველობა და გააუმჯობესეთ დამწიფების პროცესი.
    1. როლიკერის ზედაპირი არ არის სუფთა: გაწმინდეთ როლიკები და შეამოწმეთ, სწორად არის თუ არა საფხეკი მიმაგრებული.
    1. როლიკების შეუსაბამო სიჩქარეები: სინქრონიზეთ წინა და უკანა როლიკების სიჩქარეები.
5. აღჭურვილობის გაჭედვა / ცუდი მუშაობა
  1. დიაგნოზი:უეცარი გაჩერება, სიგნალიზაცია, მასალების დაგროვება ან მასალების გადაადგილების შეუძლებლობა.
  1. გამოსავალი:
    1. ცომის ჭარბი დაგროვება: დაუყოვნებლივ გამორთეთ მანქანა და გაწმინდეთ ცომის გაჭედილი ადგილები.
    1. შეუსაბამო სიჩქარეები: შესაბამისად დაარეგულირეთ სიხშირის ინვერტორის სიჩქარეები და ჯაჭვი.
    1. შესასვლელი დაბლოკილია: გაასუფთავეთ მასალის შესასვლელი წერტილი და მოერიდეთ ცომის დიდი ნაჭრების პირდაპირ მანქანაზე მოთავსებას.
6. აღჭურვილობიდან გამომავალი არანორმალური ხმაური
  1. დიაგნოზი:გადაცემათა კოლოფებიდან ან საკისრებიდან ისმის ღრიალი, ზუზუნი ან ხახუნის ხმები.
  1. გამოსავალი:
    1. შეზეთვის ნაკლებობა: წაუსვით საპოხი ზეთი საკისრებსა და გადაცემათა კოლოფებს.
    1. ფხვიერი ნაწილები: მოუჭირეთ საძირკვლის ჭანჭიკები, ხრახნები და ბორბლები.
    1. ცვეთა: შეამოწმეთ ღვედები, გადაცემათა კოლოფები და საკისრები; დროულად შეცვალეთ ცვეთილი ნაწილები.
მრავალწლიანი ტექნიკური ექსპერტიზის წყალობით, Haikejia-ს ნუდლის წარმოების ხაზის აღჭურვილობა სპეციალურად ოპტიმიზირებულია ამ პრობლემების გადასაჭრელად, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ამ პრობლემების წარმოშობის ალბათობას და მთელ მსოფლიოში მომხმარებლებს სიმშვიდეს ანიჭებს.
სურათი (2)

გამოქვეყნების დრო: 27 მარტი, 2026