ინტელექტუალური კომერციული უდონის ლაფშის საცხობი
ცომი მოზილეთ ისე, როგორც ხელით, კარგად აურიეთ და ცომი წყალთან ერთად შეურიეთ.
10 საათამდე ხანგრძლივი ორმაგი დასვენების პროცესი ასტიმულირებს კვერცხის ცილას და აცოცხლებს ცომს.
წნევის რეგულირების ხუთი დონე და გადაფარვის პრესები ქმნის მკვრივ და ელასტიურ გლუტენის ქსელს.
12-საფეხურიანი ინტელექტუალური ბიონიკური საბრტყელე მანქანა ხელს უშლის გლუტენის დაშლას, ცომს არაერთხელ აბრტყელებს ვერტიკალურად და ჰორიზონტალურად გლუვი, ღეჭვადი ტექსტურის მისაღებად.
ერთი შეხებით პარამეტრები უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ჭრილებს რეგულირებადი სიგანით, რაც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ნუდლის სხვადასხვა ფორმა, მათ შორის უბრალო ნუდლი, უდონის ნუდლი, დაჭრილი ნუდლი და ჩაშუშული ნუდლი.
პროდუქტის პარამეტრები
| წარმოების სიჩქარე | ცომის ქვაბის ტევადობა | მანქანის ხარისხი | სიმძლავრე | ზომები | კვების წყარო |
|---|---|---|---|---|---|
| 250-300 ეგზემპლარი საათში | 12.5 კგ/ქოთანში | 470 კგ | 1.5 კვტ | სიგანე 1335 × სიღრმე 880 × სიმაღლე 1365 (მმ) | 220 ვ 50 ჰერცი |
პროცესი
მახასიათებლები
ძირითადი დამოუკიდებელი დიზაინის შესავალი
1ცომის მოსაზელი მოწყობილობა
მექანიკური დიზაინი ფიზიკური შრომის იმიტაციას ახდენს. მოზელვის პროცესში, სარეველები თითების მსგავსადაა აგებული, რაც ადამიანის ხელის მსგავს მორევას ქმნის, რაც სწრაფ და თანაბარ შერევას უზრუნველყოფს, რაც წყლისა და ცომის საფუძვლიან შერევას უზრუნველყოფს.
მოზელვის პროცესი 5 წუთს გრძელდება, თითოეული პარტია 15 კგ ცომით იზელება. წყალი ორ ეტაპად ემატება. პირველი ეტაპი 3 წუთის განმავლობაში მორევაა, რათა ფქვილი და ხსნარი შეერწყას ერთმანეთს და გლუტენის წარმოქმნა დაიწყოს.
მეორე ეტაპის შემდეგ, პატარა ნაწილაკები იწყებენ შერწყმას და ზრდას. ამ ეტაპზე მორევის დრო 2 წუთია. ეს ხელს უშლის ცომის დაზიანებას და უზრუნველყოფს, რომ ცომი დარჩეს ფხვიერი, ერთგვაროვანი ზომისა და ფერის, და ჰქონდეს საკმარისი ელასტიურობა, რომ დაჭერისა და ნაზად მოზელისას ბურთის ფორმა მიიღოს.
2ცომი ამოფუვდეს
ცომის დასვენება ახალი ლაფშის წარმოების უმნიშვნელოვანესი ეტაპია. ცომს ორჯერ ვასვენებთ, როგორც დიდი რაოდენობით, ასევე ბლოკებად, მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის კამერის გამოყენებით, მინიმუმ რვა საათის განმავლობაში. ეს პროცესი საშუალებას აძლევს წყალსა და ფქვილს უკეთ შეერიოს ერთმანეთს, რაც ცომს საშუალებას აძლევს გამოთავისუფლდეს ჰაერიდან, ამცირებს გლუტენის წნევას და ააქტიურებს ფერმენტებს. ამ მეორე დასვენების პროცესის შემდეგ ლაფშის გაზომვები აჩვენებს სიმტკიცის, ელასტიურობისა და ღეჭვადობის გაუმჯობესებას, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ლაფშის ტექსტურას.
3დაპრესილი ლაფშა
ცომის საწნეხი მოწყობილობა ტრადიციული ხელით მოზელის იდეალურ სიძლიერეს იმეორებს. დასვენებული ცომი თავსდება მოწყობილობაში და იწნეხება. პირველი დაწნეხვის შემდეგ, ცომს შუაზე იკეცავენ, 90 გრადუსით ატრიალებენ და ხელახლა იწნეხავენ, ეს პროცესი ხუთჯერ მეორდება.
ეს ეტაპი აძლიერებს გლუტენის ქსოვილს, რაც ქმნის ძლიერ ბადეს. ძალიან მცირე დაწნეხვა იწვევს გლუტენის არასრულ სტრუქტურას. თუმცა, ძალიან დიდმა დაწნეხვამ შეიძლება დააზიანოს გლუტენი. ამიტომ, ცომის დასაწნეხი მოწყობილობა ეფექტურად ქმნის მჭიდრო ბადეს, რაც იწვევს უფრო ღეჭვადი ლაფშის ტექსტურას.
4ნუდლის გაბრტყელება
ცომის გაბრტყელება გულისხმობს მის თანდათანობით, კონტროლირებადი სიჩქარით გაბრტყელებას, ამავდროულად იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გლუტენის სტრუქტურა არ დაზიანდეს. ოპტიმალური გაბრტყელების ეფექტი მიიღწევა ცომის მდგომარეობის, ტემპერატურისა და წყლის დამატების თანაფარდობის მიხედვით შესაბამისი გაბრტყელების წნევის რეგულირებით.
Bionic Udon-ის ლაფშის აპარატი აღჭურვილია 12-სიჩქარიანი გადართვის მექანიზმით, რომელიც ეტაპობრივად არეგულირებს როლიკერის სიგანეს, თანდათანობით ათხელებს ცომს ვერტიკალური და ჰორიზონტალური მიმართულებების მონაცვლეობით. ეს პროცესი უზრუნველყოფს ცომში ტენიანობის უფრო თანაბარ განაწილებას და უფრო მკვრივ გლუტენის ბადეს, რაც საფუძველს უყრის უმაღლესი ხარისხის ტექსტურას.
გარდა ამისა, საზომი ინსტრუმენტი რეალურ დროში აკონტროლებს ცომის სისქეს, რაც უფრო ინტელექტუალური მიდგომით უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სისქეს ახალი წარმოების დროს.
5სექციები
საუკეთესო ცომისგანაც კი გემრიელი ნუდლი ვერ გამოვა, თუ საბოლოო დაჭრის პროცესი სწორად არ იქნება მიღწეული. ნუდლის სისქე და ასპექტის თანაფარდობა გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა მომზადების შემდეგ მისი იერსახისთვის.
ნუდლის ავტომატური საჭრელი მოწყობილობა გამორიცხავს ნუდლის დაჭრისას ინტუიციისა და გამოცდილების საჭიროებას. დაჭრილი ნუდლის სიგანე შეიძლება მოქნილად დარეგულირდეს 1-დან 40 მმ-მდე, რაც უზრუნველყოფს, რომ ნუდლი სრულად შეიწოვს წვნიანს, რის შედეგადაც მიიღება გემრიელი, ახალი ნუდლი, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნას.
პატივი და კვალიფიკაცია
